造紙機(jī)設(shè)備的新型改造技術(shù)方案
老舊的造紙機(jī)已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)需求了,所以為了改進(jìn)造紙機(jī)設(shè)備,金星重工采用了最新型技術(shù)方案,致力于造紙機(jī)行業(yè)的更新?lián)Q代,更為造紙機(jī)生產(chǎn)工藝流程的改進(jìn)作出貢獻(xiàn)。 為了實(shí)現(xiàn)造紙機(jī)設(shè)備的改進(jìn)目的,造紙機(jī)的新型技術(shù)方案為如下幾個方面:
一種新型造紙機(jī)設(shè)備,其中包括了流漿池、傳送帶、壓榨裝置、烘干箱、施膠層、壓光層、卷紙裝置、電源裝置、攝像頭、濕度傳感器和燈管,流漿池右端面與傳送帶相連接,傳送帶右端設(shè)有壓榨裝置,壓榨裝置右端設(shè)有烘干箱,烘干箱由風(fēng)扇和加熱管組成,攝像頭后端設(shè)有濕度傳感器,卷紙裝置頂端面右端設(shè)有燈管,卷紙裝置正端面設(shè)有電源裝置,電源裝置與傳送帶、壓榨裝置、風(fēng)扇、加熱管、卷紙裝置、攝像頭、濕度傳感器和燈管電連接。
以上只是造紙機(jī)設(shè)備技術(shù)方案的一部分,這些技術(shù)方案的改造部分都為最新的技術(shù),主要是針對了造紙機(jī)現(xiàn)有技術(shù)的不足,改進(jìn)解決了現(xiàn)有技術(shù)需人工檢測生產(chǎn)紙張是否瑕疵出錯率大,且無法實(shí)現(xiàn)監(jiān)控內(nèi)部溫度的問題。
造紙機(jī)工作環(huán)境是潮濕高溫起到的作用
造紙機(jī)械的工作環(huán)境是潮濕高溫的,一些設(shè)備還伴隨著沖擊負(fù)荷,所以在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱性和氧化穩(wěn)定性以及抗負(fù)荷能力。原則上,造紙機(jī)械上的潤滑點(diǎn)都是關(guān)閉的。從造紙機(jī)械的濕段,即從漿槽到壓機(jī)的軸承,用軸承罩密封,進(jìn)行防水浸泡和油脂溢出,造*叉污染。由于造紙機(jī)干燥段的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高,采用*潤滑站向壓力輸送潤滑油給各種軸承進(jìn)行潤滑和散熱。濕端油脂潤滑點(diǎn)多用于手動定期檢查灌裝和換脂,因此潤滑系統(tǒng)往往指干段的*潤滑站和所有的輸送、供油管道和加油裝置。
紙機(jī)干燥段的潤滑站通常選用標(biāo)準(zhǔn)通用機(jī)型,好在油過濾能力和油溫控制能力上越好,如磁性過濾器和恒溫控制就越合適。根據(jù)各潤滑點(diǎn)的散熱要求計(jì)算潤滑站的油量。
紙機(jī)干燥段的各密封軸承殼供油器多為可調(diào)注油器,又稱滴油閥,它使適量的油進(jìn)入軸承并繼續(xù)工作。這種注油器非常適合和可靠的系統(tǒng),油是手動調(diào)節(jié)。
在新型高速寬幅紙機(jī)中,濕段主軸承也由*潤滑站進(jìn)行集中自動潤滑。在該系統(tǒng)中,造紙機(jī)的濕部和干部各有一個*潤滑站,但由自動控制系統(tǒng)統(tǒng)一管理和操作??刂剖偷臄?shù)量在每個潤滑點(diǎn)實(shí)現(xiàn)微型計(jì)量泵由微馬達(dá)驅(qū)動,自動控制系統(tǒng)監(jiān)視流量計(jì)和壓力表在油管行通過電子計(jì)算機(jī)或其他軟件控制,并實(shí)現(xiàn)控制的計(jì)量和噴射泵的電動機(jī)。